Làm thế nào để duy trì máy làm gạch QGM?

Khuôn là chìa khóa và phần dễ bị tổn thương củaMáy làm gạch. Việc sử dụng và bảo trì của nó là rất quan trọng. Các bước cụ thể như sau:

Đầu tiên, làm sạch dầu mỡ và chất thải trên khoang khuôn và bề mặt của đầu áp suất, sau đó sử dụng không khí nén để loại bỏ các tạp chất còn lại.

Tiếp theo, kiểm tra xem các bộ phận có liên quan của khuôn máy gạch có bị hỏng hay không, liệu đầu nối đầu áp suất có lỏng lẻo hay không, và nếu nó bị lỏng, hãy siết chặt nó để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của khuôn và máy trong quá trình sản xuất. Sau đó, kiểm tra xem khoang khuôn có còn nguyên vẹn hay không, liệu có bất kỳ sự kéo dài hay biến dạng nào không, và liệu có bất kỳ vết trầy xước hay góc bị thiếu trên bề mặt của đầu áp lực. Nếu có hao mòn, thực hiện sửa chữa hàn, mài và đánh bóng. Sau đó kiểm tra các bộ phận nhấn và dỡ hàng, sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng; Kiểm tra hướng dẫn và cơ chế nêm, và đối phó với các bộ phận bị mòn và bị nứt cho phù hợp. Cuối cùng, khi khuôn được thay thế để làm những viên gạch khác nhau, hãy chú ý đến bảo trì. Trước tiên, hãy làm sạch các tạp chất khuôn, làm sạch đầu áp lực và khung khuôn, phun dầu chống chất xao sau khi sấy khô và đặt nó lên giá khuôn sau khi đóng khuôn.

Chu kỳ bảo trì của các sản phẩm gạch phải được kiểm soát chính xác. Trong quá trình bảo trì, bạn không bao giờ cắt góc hoặc rút ngắn chu kỳ một cách riêng tư trước khi bán. Bởi vì độ cứng và cường độ nén của những viên gạch không được bảo vệ không đáp ứng các tiêu chuẩn, nên rất dễ gây ra tai nạn kỹ thuật khi sử dụng. Ngoại trừ bảo dưỡng hơi nước, các phương pháp bảo dưỡng khác không được rút ngắn thời gian.

Trước khi máy gạch làm gạch, nhiệt độ dầu máy phải được điều chỉnh chính xác. Đầu tiên xác nhận xem nhiệt độ dầu thủy lực có nằm trong phạm vi tối ưu hay không. Nếu nó thấp hơn, hãy khởi động hệ thống thủy lực trước làm nóng trước, và sau đó hoạt động khi đạt đến phạm vi nhiệt độ tối ưu. Khi làm việc, bật bơm nước lưu hành để làm mát theo mô hình dầu thủy lực. Nếu nhiệt độ dầu quá thấp, dầu sẽ bị dính, dòng chảy sẽ kém, điện trở sẽ lớn và hiệu quả sẽ thấp; Nếu nhiệt độ dầu quá cao, nó sẽ làm cho độ nhớt của dầu giảm xuống, xảy ra xâm thực, lão hóa tăng tốc, bôi trơn kém, hao mòn nghiêm trọng, thất bại thành phần hoặc gây nhiễu, lão hóa và rò rỉ dầu, và thậm chí tắt máy.

Sau khi máy gạch được sử dụng, làm sạch và bảo trì nên kịp thời. Khi nó bị tắt mỗi ngày, làm sạch bê tông và bụi bẩn trên xe vải, khuôn, phễu lưu trữ và băng chuyền, kiểm tra vòng bi và kết nối bu lông của các bộ phận chính như thanh trượt trên và dưới, máy làm việc rung, và xe hơi, thêm chất bôi trơn vào các thiết bị di chuyển và thắt chặt các thiết bị tiếp theo.

Máy làm gạchHoạt động trong môi trường khắc nghiệt và hiệu suất của các máy giảm nhanh. Các bộ phận dễ bị nới lỏng, hao mòn, rỉ sét, mở rộng và các vấn đề khác, ảnh hưởng đến sự di chuyển của các bộ phận khác nhau, mối quan hệ giữa các bộ phận và sự phối hợp của tổ chức, dẫn đến giảm các chỉ số hiệu suất hoặc thậm chí thất bại. Do đó, việc kiểm tra lỗi của các bộ phận của nó phải toàn diện và không thiếu sót.

Điểm chính để mua máy gạch thấm

Bảo trì nên được nhấn mạnh khi sử dụng máy gạch và chọn một máy gạch tốt là cơ sở. Sau khi hiểu được việc duy trì các máy gạch thấm, các khuyến nghị mua hàng như sau:

1. Cân nhắc của nhà sản xuất:

1. Hiểu quy mô và dịch vụ của nhà sản xuất. Xem liệu nó có thể xử lý các vấn đề có thể xảy ra trong toàn bộ quá trình máy gạch từ cài đặt, sản xuất đến bảo trì và liệu hỗ trợ dịch vụ đã hoàn tất hay không.

2. Chất lượng sản phẩm:

1. Quan sát quy trình sản xuất của nó tại chỗ, biết năng lực và hiệu quả sản xuất, xác nhận xem liệu nó có thể tạo ra hình dạng gạch cần thiết và chất lượng của độ bền gạch, độ mịn cạnh, v.v.

3. Giá cả và lựa chọn:

1. Hiểu giá của máy gạch và chọn mô hình phù hợp dựa trên tình huống thực tế của riêng bạn. Ví dụ, máy đúc Zenith của Quangong Co., Ltd. là một lựa chọn tốt. Nó có một vị trí hàng đầu trong ngành công nghiệp máy gạch và cung cấp một giải pháp làm gạch tích hợp.