Máy làm gạch khối lồng vào nhau

Máy làm gạch khối lồng vào nhau là thiết bị làm gạch chuyên nghiệp, chủ yếu được sử dụng để sản xuất gạch bảo vệ mái dốc lồng vào nhau, khối chắn, gạch cỏ, v.v. Những sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các dự án thủy lợi và thủy lợi. Gạch có chức năng lồng vào nhau có thể bảo vệ mái dốc kè một cách hiệu quả, chống xói mòn, va đập và sương giá và có độ bền cao. Máy làm gạch khối lồng vào nhau sử dụng bột đá, cát sông, sỏi, tro bay, xi măng,… làm nguyên liệu thô. Quy trình sản xuất Máy làm gạch khối lồng vào nhau không có lửa. Sản phẩm được ép trực tiếp thành hình bằng cách rung hoặc ép đùn áp suất cao. Quá trình này thân thiện với môi trường và không thải ra chất gây ô nhiễm. Quy trình sản xuất là sản xuất bán khô và sẽ không phát sinh bụi trong suốt quá trình sản xuất. Bằng cách thay thế khuôn, có thể sản xuất các sản phẩm gạch sinh thái có giá trị gia tăng cao như gạch thấm sinh thái, đá lề đường, đá nhân tạo, gạch thủy lực và gạch bảo vệ mái dốc.

Video sản phẩm

Tính năng công nghệ chính

Công nghệ rung servo mới nhất
Máy ép gạch được trang bị hệ thống rung servo mới được phát triển, có thể đảm bảo các động cơ rung ở trạng thái đồng bộ, có thể đảm bảo lực nén theo phương thẳng đứng. Ngoài ra, còn tránh được hư hỏng ứng suất cắt của lực nén ngang đối với máy và kéo dài thời gian tuổi thọ của máy. Tốc độ động cơ có thể đạt hơn 4000 vòng/phút, có thể cung cấp lực nén lớn hơn và chất lượng khối sẽ được cải thiện đáng kể.

Hệ thống kẹp khuôn tự động với túi khí
Có túi khí trên đầu giả & hai bên của máy. Sau khi khuôn được đẩy vào vị trí, túi khí của đầu giả sẽ tự động phồng lên và siết chặt. Cuối cùng, túi khí của khung khuôn được bơm căng để tự động kẹp khung khuôn. Bằng cách này, nó có thể giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian cho việc thay đổi các khuôn khác nhau, giảm tiếng ồn rung và cũng tăng hiệu quả sản xuất.

Hệ thống rung đôi
Bàn rung sử dụng thép HARDOX Thụy Điển công suất cao, bao gồm bàn động và bàn tĩnh, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả rung. Trong khi có hai máy rung khác ở phía trên, để tăng độ nén và đảm bảo chất lượng cao của khối bê tông.

Công nghệ chuyển đổi tần số và điều khiển
Hệ thống điều khiển QGM sử dụng SIEMENS PLC, Màn hình cảm ứng, công tắc tơ & nút bấm, v.v., kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ tự động và hệ thống tiên tiến của Đức. SIEMENS PLC có chức năng xử lý sự cố tự động để dễ dàng bảo trì và cũng tự động khóa để tránh tai nạn cơ học do lỗi vận hành . Trong khi màn hình cảm ứng SIEMENS có thể hiển thị trạng thái sản xuất theo thời gian thực và vận hành dễ dàng bằng cách trình bày trực quan. Trong trường hợp bất kỳ bộ phận nào bị hỏng trong tương lai, bộ phận thay thế có thể được cung cấp tại địa phương, điều này có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và chi phí.

Hệ thống đám mây thông minh
Hệ thống đám mây thiết bị thông minh QGM thực hiện giám sát trực tuyến, nâng cấp từ xa, dự đoán lỗi từ xa và tự chẩn đoán lỗi, đánh giá tình trạng sức khỏe của thiết bị; tạo báo cáo trạng thái ứng dụng và vận hành thiết bị cũng như các chức năng khác; với ưu điểm là điều khiển và vận hành từ xa, khắc phục sự cố và bảo trì nhanh chóng cho khách hàng. Mọi thứ đều được kết nối với nhau và việc sản xuất cũng như vận hành thiết bị có thể được giám sát qua mạng ở mọi nơi trên thế giới.

Dữ liệu kỹ thuật

Năng lực sản xuất

Loại khối	Kích thước (mm)	Hình Ảnh	Số lượng/chu kỳ	Năng lực sản xuất (Mỗi 8 giờ)
Khối rỗng	390*190*190		9	10.800-13.500 chiếc
Máy lát nền hình chữ nhật	200*100*60-80		36	43.200-50.400 chiếc
Khóa liên động	225*112.5*60-80		25	30.000-37.500 chiếc
Đá vôi	500*150*300		4	4.800-5.600 chiếc