Với sự phát triển bùng nổ của cơ sở hạ tầng mới và các ngành công nghiệp vật liệu xây dựng xanh, nhu cầu thị trường về các sản phẩm bê tông tiếp tục tăng cao. Dây chuyền sản xuất gạch tự động hóa cao và đáng tin cậy đã trở thành tài sản cốt lõi giúp các công ty vật liệu xây dựng nâng cao chất lượng và hiệu quả.Công ty TNHH Cơ Khí Quang CôngDây chuyền sản xuất gạch T10 của T10, với cốt lõi là máy đúc khối, tích hợp một hệ thống hoàn chỉnh gồm trộn, trộn, dàn, đúc, vận chuyển và xếp chồng, cung cấp cho các nhà máy gạch trong nước và quốc tế giải pháp sản xuất gạch tích hợp hoàn thiện và ổn định.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất đều sử dụng T10máy đúc khốinhư cốt lõi của nó. Máy chính sử dụng cấu trúc thân máy có độ bền cao với khả năng chống rung tuyệt vời, phù hợp để hoạt động liên tục trong thời gian dài. Công nghệ rung kết hợp của bàn di chuyển và bàn cố định, cùng với tác động tổng hợp của rung động khuôn trên, đảm bảo nén chặt vật liệu, tạo ra các khối có mật độ đồng đều, độ bền và chất lượng bề ngoài ổn định, đáng tin cậy. Nó có thể linh hoạt sản xuất nhiều loại sản phẩm bê tông, bao gồm gạch rỗng, gạch tiêu chuẩn, gạch lát nền thấm, đá lề đường và gạch chắn thân thiện với môi trường. Với cơ chế rải thứ cấp, nó cũng có thể sản xuất gạch trang trí đầy màu sắc, phù hợp với các kịch bản dự án đa dạng như kỹ thuật đô thị, cảnh quan và bảo vệ mái dốc bảo tồn nước.
Ở cấp độ tự động hóa, dây chuyền sản xuất gạch T10 đạt được khả năng vận hành liền mạch trong toàn bộ quy trình. Từ việc trộn và định lượng cốt liệu, trộn, cấp liệu cưỡng bức, ép và đúc khuôn, đến chuyển tấm và xếp thành phẩm, mỗi bộ phận đều hoạt động song song, giảm thiểu sự can thiệp của con người. Máy ép khối được trang bị hệ thống điều khiển điện thông minh tích hợp chức năng chẩn đoán lỗi và giám sát trạng thái. Giao diện trực quan và thân thiện với người dùng cho phép người vận hành dễ dàng giám sát hoạt động của thiết bị và hỗ trợ bảo trì từ xa, giảm bớt khó khăn khi bảo trì tại chỗ. Sơ đồ điều khiển chuyển đổi tần số được tối ưu hóa giúp thiết bị tiết kiệm năng lượng hơn, kiểm soát hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng sản xuất và giúp doanh nghiệp giảm chi phí.
Hệ thống cấp liệu và thủy lực đã được tối ưu hóa sâu sắc. Các linh kiện có độ bền cao, chống mài mòn đảm bảo tuổi thọ của máy. Cơ chế cấp nguyên liệu đảm bảo phân phối nguyên liệu đồng đều, tránh tình trạng thiếu nguyên liệu và phân bổ nguyên liệu không đồng đều. Hệ thống thủy lực mang lại phản ứng mượt mà, điều chỉnh áp suất chính xác và định vị khuôn chính xác. Việc điều chỉnh thuận tiện khi chuyển đổi giữa các loại gạch khác nhau, thích ứng với nhu cầu sản xuất linh hoạt với nhiều quy cách. Dây chuyền sản xuất tương thích với cốt liệu tái chế từ chất thải xây dựng, xỉ và chất thải rắn khác, thúc đẩy việc tận dụng tài nguyên chất thải rắn, thực hành các khái niệm sản xuất xanh, giúp doanh nghiệp mở rộng nguồn nguyên liệu thô và nâng cao giá trị sử dụng tài nguyên.
Tận dụng kinh nghiệm sâu rộng của Quangong Machinery Co., Ltd. trong lĩnh vực sản xuất thiết bị, dây chuyền sản xuất gạch T10 đã chứng minh được hiệu suất ổn định ở nhiều dự án trong nước và quốc tế, vượt qua thử nghiệm thực tế nghiêm ngặt trong các điều kiện vận hành đa dạng. Tập trung vào máy đúc khối hiệu suất cao, dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh có thể đáp ứng nhu cầu vận hành thử của các nhà máy gạch mới xây và cũng phù hợp để nâng cấp và chuyển đổi các nhà máy hiện có, cân bằng công suất, chất lượng và chi phí đầu tư. Đây là thiết bị được các công ty vật liệu xây dựng ưa chuộng để tạo ra những nhà máy sản xuất gạch thông minh, hiện đại.
