Máy được trang bị hệ thống rung servo mới phát triển, lực rung dày đặc và có kích thích cao nên đảm bảo sản xuất hiệu quả, đặc biệt đối với các sản phẩm lớn, chất lượng cao.các sản phẩm cần được tạo ra bằng rung trước và rung chuyển tiếp có thể đạt được hiệu ứng thực sự tốt đẹp.
Hệ thống cấp liệu được áp dụng với thiết kế được cấp bằng sáng chế của Đức, phù hợp cho việc sử dụng chất thải xây dựng và các loại cốt liệu đặc biệt khác.wHơn nữa,cổng xả được điều khiển bởi động cơ sEw.Khung cấp liệu, tấm đáy và lưỡi trộn được làm bằng thép HARDOx Thụy Điển công suất cao, giúp tăng cường hiệu suất bịt kín và ngăn ngừa rò rỉ vật liệu để đảm bảo tuổi thọ lâu dài, cấp liệu đồng đều để cải thiện chất lượng sản phẩm.
Công nghệ chuyển đổi tần số SIEMENS được trung tâm R&D Đức đổi mới và cải tiến.Rung động của máy chính sử dụng chế độ chờ tần số thấp, hoạt động ở tần số cao, giúp cải thiện tốc độ chạy và chất lượng sản phẩm.Đồng thời, làm giảm tác động lên các bộ phận cơ khí và động cơ, kéo dài tuổi thọ của máy và động cơ, tiết kiệm khoảng 20%-30% điện năng so với máy thông thường.điều khiển vận hành động cơ truyền thống.
Kết hợp hoàn hảo công nghệ và hệ thống tự động hóa từ Đức. Bộ điều khiển tự động vận hành dễ dàng, tỷ lệ sai sót thấp và độ tin cậy cao. Đồng thời, nó có chức năng quản lý công thức sản phẩm và thu thập dữ liệu vận hành.
Bơm và van thủy lực đến từ thương hiệu quốc tế, sử dụng van tỷ lệ động cao và bơm đầu ra không đổi để điều chỉnh tốc độ và áp suất, với các tính năng ổn định cao, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.
QHệ thống đám mây thiết bị thông minh GM thực hiện giám sát trực tuyến, nâng cấp từ xa, dự đoán lỗi từ xa và tự chẩn đoán lỗi, đánh giá tình trạng sức khỏe của thiết bị; tạo báo cáo trạng thái ứng dụng và vận hành thiết bị cũng như các chức năng khác;với ưu điểm là điều khiển và vận hành từ xa, khắc phục sự cố và bảo trì nhanh chóng cho khách hàng.Mọi thứ đều được kết nối với nhau và việc sản xuất cũng như vận hành thiết bị có thể được giám sát qua mạng ở mọi nơi trên thế giới.
Tối đa.khu vực hình thành | 1.300*1.050mm |
Chiều cao thành phẩm | 50-500mm |
Chu kỳ đúc | 20-25s (theo hình dạng sản phẩm) |
Lực kích thích | 160KN |
Kích thước pallet | 1.400*1.100*(14-50)mm |
Số khối hình thành | 390*190*190mm(15 khối/khuôn) |
Bàn rung | 4*7.5KW |
Rung động hàng đầu | 2*1.1KW |
Hệ thống điều khiển điện | SIEMENS |
Tổng công suất lắp đặt | 111,3KW |
Tổng khối lượng | 18,3T (không có thiết bị vật liệu mặt) 28,2T (với thiết bị vật liệu mặt) |
Loại khối | đầu ra | Khối ZN900C Máy làm |
240*115*53mm | Số khối hình thành (khối/khuôn) | 50 |
Mét khối/giờ (m3/ giờ) | 13-18 | |
Mét khối/ngày (m3/ 8 giờ) | 1005-140 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 683 | |
390*190*190mm | Số khối hình thành (khối/khuôn) | 9 |
Mét khối/giờ (m3/ giờ) | 22,8-30,4 | |
Mét khối/ngày (m3/ 8 giờ) | 182,5-243,3 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 71 | |
400*400*80mm | Số khối hình thành (khối/khuôn) | 3 |
Mét khối/giờ (m3/ giờ) | 69,1-86,4 | |
Mét khối/ngày (m3/ 8 giờ) | 553-691.2 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 432-540 | |
245*185*75mm | Số khối hình thành (khối/khuôn) | 15 |
Mét khối/giờ (m3/ giờ) | 97,5-121,5 | |
Mét khối/ngày (m3/ 8 giờ) | 777.6-972 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 2160-2700 | |
250*250*60mm | Số khối hình thành (khối/khuôn) | 8 |
Mét khối/giờ (m3/ giờ) | 72-90 | |
Mét khối/ngày (m3/ 8 giờ) | 576-720 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 1152-1440 | |
225*112.5*60 | Số khối hình thành (khối/khuôn) | 25 |
Mét khối/giờ(m3/ giờ) | 91,1-113,9 | |
Mét khối/ ngày(m3/ 8 giờ) | 728.9-911.2 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 3600-4500 | |
200*100*60 | Số khối hình thành (khối/khuôn) | 36 |
Mét khối/giờ(m3/ giờ) | 103,7-129,6 | |
Mét khối/ ngày(m3/ 8 giờ) | 829.4-1036.8 | |
Số viên gạch(khối/m)3) | 5184-6480 | |
200*200*60 | Số khối hình thành (khối/khuôn) | 4 |
Mét khối/giờ (m3/ giờ) | 72-90 | |
Mét khối/ngày (m3/ 8 giờ) | 576-720 | |
Số viên gạch(khối/m)3) | 576-720 |