1) Máy tạo khối Zenith áp dụng điều khiển chuyển đổi tần số để giảm dòng khởi động của động cơ.Điều này đạt được sự vận hành đồng bộ của cụm rung và giải quyết vấn đề quán tính của động cơ khi dừng, tiết kiệm điện năng từ 20% -30%.
2) Với việc áp dụng điều khiển màn hình cảm ứng PLC Siemens và Siemens của Đức, thao tác rất dễ dàng, lỗi tổng thể thấp và dữ liệu vận hành có thể được lưu vĩnh viễn.
3) Hệ thống thủy lực được điều khiển bằng van tỷ lệ để tự động điều chỉnh lưu lượng trong quá trình sản xuất, cải thiện độ ổn định vận hành và kéo dài tuổi thọ của xi lanh.
4) Xe cấp liệu áp dụng phương pháp cấp liệu quay 360˚ với tốc độ nhanh và phân bổ đồng đều, áp dụng cho nhiều nguyên liệu thô và khuôn mẫu khác nhau.
6) Máy được trang bị hệ thống cảnh báo và chẩn đoán lỗi theo thời gian thực.
7) Bàn rung được kết nối với bàn làm việc và khoảng cách lỗ của trục lệch tâm được mở rộng, giảm tổn thất truyền năng lượng, mở rộng vùng rung hiệu quả và cải thiện hiệu suất rung.
Kích thước pallet | 1.200*1.150mm |
Khu vực hình thành | 1.100*1.080mm |
Chiều cao của thành phẩm | 50-300mm |
Thời gian chu kỳ | 15-25s (theo khuôn) |
Lực rung | 120KN |
Rung đáy | 2*15KW(SIEMENS) |
Rung hàng đầu | 2*0.55KW |
Quyền lực | 70,35KW |
Tổng khối lượng | Máy chính:14,98T Với thiết bị facemix: 18,49T |
Loại khối | Kích thước (mm) | Những bức ảnh | Số lượng/chu kỳ | Khả năng sản xuất (Mỗi 8 giờ) |
Khối rỗng | 390*190*190 | 12 | 14.400-16.800 chiếc | |
Máy lát nền hình chữ nhật | 200*100*60-80 | 36 | 1.000-1.200m2 | |
Khóa liên động | 225*112.5*60-80 | 32 | 35.200-38.400 chiếc | |
Đá vôi | 500*150*300 | 4 | 4.400-5.600 chiếc |